精益管理不仅是“消除浪费”的管理方法，还是“中国制造”品质革命的重要武器，更是“大国工匠”理念革命的有效抓手。国务院国资委就曾提出要求：中央企业要大力推进精益管理，提高企业发展质量和效益，打好提质增效攻坚战。

精益管理的效果及作用、技术及推进体系、核心理念、核心特征、重要原则、成功实施案例这七个方面向大家清晰阐述了精益管理的深刻内涵。

在效果及作用方面，精益管理不仅具有大幅缩短交货期、大幅改进质量缺陷、大幅降低成本和缩短研发周期的直接效用，而且具有构建精益管理体系、打造精益文化、调动企业无形无限资源，形成企业核心竞争力的间接效用。

在技术与推进方面，精益管理的具体实施过程与目标：在5S活动和全员参与的基础上，通过生产准时化、自动化、标准化、活性化，实现企业的柔性、质量、成本、交货期、库存和意识的改善，同时利用PDCA循环原则，针对不同的管理层级持续改善他们的机制与文化，进而达到顾客满意、员工满意、社会满意的三重目标。

在核心理念方面，认为精益管理绝不是简单的消除浪费，其核心在于“造人”和“人才培养”。丰田的真正过人之处也在于：“几万名的员工对解决问题就像上瘾了一样”。精益管理模式强调从“点”入手，培养全员持续改善能力，进而实现“点、线、面、体”多层次全方位改善。

在核心特征方面，精益管理要注重管理过程中存在的“6个流”，即时间流、物流、人的流动、资金流、信息流和业务流。精益管理革新的目标就是让这6个“流”处在和谐的状态。

在重要原则方面，精益管理需要明确四类重要原则，即长期理念；正确的流程；发展员工与事业伙伴；持续解决根本问题。

精益管理是枯燥无味的，但激动人心的事情都是从枯燥无味的事情中积累来的。现在很多人喜欢打鸡血，却不愿意扎扎实地做事。

1.中国企业缺什么？

第一，缺品质，但没有标准就无法保证品质，品质就是标准化流程加精益化管理。第二，缺运营效率，精益管理就是要提升运营效率，中国战略家不少，但运营效率不高，反观日本却拥有这些精益化管理人才。

2.人如何受到尊重？

品德和能力。每个人都认为自己不缺品德，那能力来自哪里？能力来自于学习，来自于尽心把事做好。如此看来，所谓“三流企业做产品，二流企业做品牌，好的企业做标准”都是错的。真正好的企业才能做出好的的产品，好的企业是通过好的产品赢得尊重。

3.高手和低手差别在哪里？

石油大亨洛克菲勒早年是油桶焊接机的操作工人，他把39滴的焊接，减少到了38滴，每台机器每年竟可节省5万美元，洛克菲勒也凭此积累了人生第一笔财富。由此可见，精益是从一点一滴开始的，高手与低手的差别也就差在那一“点”。

4.人工智能时代，由机器人来做细致的工作，那这些精益管理方法还有用吗？

有用！生产力发展是多层次的，在中国，虽然卫星上天了，但很多农村还是用牛耕地。多数产业在智能化的过程中，还有漫长的路要走。

事情是人做的，做一个精益化的人，用精益化的思想指导生活和工作，你会发现，生活是很有品质的，企业是很有效率的。希望大家都能在精益思想的指导下采取精益行动，成为一个“精品”！